Considerazioni essenziali nella progettazione del nastro trasportatore

Aug 22, 2023

W on una domanda senza precedenti di minerali grezzi, i trasportatori a nastro sono più importanti che mai per l’industria mineraria; dal trasporto di materiale su terreni accidentati, alla consegna del prodotto al carico e ogni fermata intermedia, i trasportatori a nastro mantengono i minerali in movimento dalla miniera al mercato.

I trasportatori a nastro concavo costituiscono la base di tutti i sistemi di movimentazione, grazie alla loro flessibilità, possibilità di personalizzazione e ai molteplici contesti in cui possono essere applicati. Tuttavia, le difficili condizioni operative, i rischi maggiori, i prodotti di valore sempre più elevato e le località spesso remote associate all’industria mineraria fanno sì che i progetti di trasportatori standard siano insufficienti. Per un sistema di trasporto sicuro, affidabile ed efficiente, i produttori devono prendere in considerazione diversi fattori durante le fasi di progettazione per ottenere un risultato positivo.

A seconda dell’ubicazione del sito, diversi organismi possono supervisionare le norme di sicurezza, ma massimizzare la sicurezza è sempre una priorità assoluta. Utilizzando i trasportatori, i gestori delle strutture stanno già migliorando la sicurezza riducendo la necessità di trasporto manuale, ma l’inclusione o il rafforzamento di alcuni componenti aggiuntivi può rafforzare ulteriormente la sicurezza del sito.

Guarding – La protezione è essenziale per qualsiasi operazione, indipendentemente dal settore, poiché protegge i lavoratori dalle parti in movimento e dai punti di schiacciamento. I carichi pesanti e la coppia elevata associati ai trasportatori minerari rendono la protezione ancora più importante in questi ambienti. Per questi motivi, molti produttori scelgono di andare oltre i requisiti minimi per le protezioni, incorporando protezioni aggiuntive ove appropriato e garantendo che le protezioni siano realizzate con materiali resistenti in grado di resistere a qualsiasi potenziale impatto.

È inoltre possibile incorporare una protezione aggiuntiva, come l'uso di cuscinetti dell'alloggiamento a estremità chiuse o protezioni della ruota tenditrice che fungono da cestello di raccolta (per proteggere i dipendenti dalla caduta della ruota tenditrice in caso di guasto).

Earresti di emergenza –Gli interruttori di emergenza a corda dovrebbero essere inclusi a intervalli regolari lungo la lunghezza del trasportatore e dovrebbero includere una corda che percorra l'intera lunghezza del trasportatore.

Tpioggia -Una formazione completa dei dipendenti sia sul funzionamento che sulla manutenzione è fondamentale per ridurre al minimo i rischi ed eliminare inutili interazioni uomo-attrezzatura.

Mmanutenzione – I sistemi di trasporto devono essere regolarmente ispezionati e sottoposti a manutenzione secondo le raccomandazioni dell'OEM. L’identificazione precoce dei problemi in genere consente di affrontarli prima che possano degenerare in un grave pericolo per la sicurezza. Anche l'ispezione e la manutenzione regolari sono fondamentali per massimizzare la durata e l'efficienza delle apparecchiature.

Fugitivo controllo delle polveri– Le misure di controllo delle polveri fuggitive (o di altri materiali) sono necessarie per mitigare i numerosi rischi associati alla polvere. Un accumulo di materiale fuggitivo è spesso causa di inciampi, scivolamenti e cadute, nonché di componenti guasti e persino di guasti prematuri alle apparecchiature.

Per questi motivi, nei punti di carico vengono spesso aggiunti dei pannelli per evitare la fuoriuscita di materiale fuggitivo. È inoltre possibile incorporare punti di raccolta della polvere, consentendo di catturare la polvere fuggitiva.

Un'operazione in fase di stallo può comportare rapidamente ingenti costi in termini di perdita di produttività (per non parlare dei costi di manutenzione). Inoltre, i siti minerari remoti possono spesso significare settimane di attesa per la riparazione o la sostituzione di un componente, rendendo l'affidabilità una priorità assoluta.

L'affidabilità del trasportatore dipende da una serie di fattori. In particolare quanto segue:

Bqualità costruttiva– I trasportatori per impieghi minerari richiedono componenti resistenti e materiali di costruzione robusti. Ciò potrebbe includere anche l'uso di speciali composti di copertura, zincatura o altri trattamenti per proteggere i componenti strutturali dagli elementi e dai materiali fuggitivi.